保護(hù)膜的生產(chǎn)工藝有哪些?

    保護(hù)膜從生產(chǎn)到出貨要經(jīng)過很多個流程，每個流程都決定了保護(hù)膜的生產(chǎn)質(zhì)量。下面蘇州致一電子就把保護(hù)膜的生產(chǎn)工藝流程分享給大家：

    流程一、基材薄膜的生產(chǎn)

    流程二、電暈處理：基材的表面處理，理論上可以采用化學(xué)處理，電暈處理，臭氧處理，火焰處理，等離子處理等多種方法，一般都是實施方便、價格低廉、高效的電暈處理方法。基材經(jīng)過電暈處理，可以明顯提高表面張力，從而改善粘基力。

    流程三、涂布（上膠）：涂底膠在涂布膠粘劑以前，先在基材的涂膠面上預(yù)涂一層增加表面保護(hù)膜壓敏膠層與基材間粘合力的涂層（底膠層）。它們的作用類似于在基材與膠粘劑之間架起一座橋梁，通過這座橋梁，將基材與壓敏膠牢固地連接起來。

大部分天然橡膠的涂布是先涂底涂劑，再涂膠體。然后保護(hù)膜通過較長的空氣加熱通道(80～100℃)，以確保水或溶劑被蒸發(fā)掉。電暈過的薄膜可直接涂丙烯酸膠，不需要涂底涂劑。保護(hù)膜使用的膠水通常有亞克力膠、硅膠、壓敏膠等。

    流程四、復(fù)卷,分切,存放：保護(hù)膜在涂布機(jī)上被直接復(fù)卷成客戶所需要的長度。如果客戶需要保護(hù)膜的外觀漂亮，沒有氣泡包裹，可用高質(zhì)量的復(fù)卷機(jī)重新復(fù)卷，才能確保沒有空氣的包裹。對于短的保護(hù)膜(500米以下)，可用切割機(jī)來分切。超過500米，用切割機(jī)分切時產(chǎn)生的熱量可能使PE融化，造成難以解卷。保護(hù)膜一般可在室溫300C，無陽光直射的倉庫中存放12個月。溫度越高，存放期越短，每高10℃，存放期將降低一半。水溶型保護(hù)膜要避免與水汽接觸，以避免殘膠。

    以上四個流程基本囊括了保護(hù)膜從生產(chǎn)到出售的整個工藝流程，想了解更多知識并且有意向購買吳江保護(hù)膜、吳江膠帶的客戶可以直接撥打我們的服務(wù)熱線：0512-63932350詳細(xì)咨詢。